什么是沖壓？沖壓:通過沖床和模具對板材、帶材、管材及型材等.材料施加壓力，使其材料產生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的加工方法

沖壓加工概述？

1.沖壓按工藝分類主要有兩大類: a分離(沖裁)工序

b成形工序

沖裁:使產品沿一定輪廓線與材料分離來獲得工件的工序

成形:使材料在不被破壞的條件下發生塑性變形，從而達到所需形

狀和尺寸的工件的工序

在實際生產過程中，常常是多種工序應用于一套模具上來滿足形狀較為負雜的產品

其中:沖裁、彎曲、拉深、脹形等是沖壓過程中幾個主要的沖壓工序

沖壓件廠家講解沖壓加工的工藝特點

優點:

1.沖壓加工可以獲得更高的生產效率。

2.可以得到形狀比較復雜、用其它加工方法難以加工的產品，如薄殼工件等3.產品的尺寸精度與模具的精度相關;因此，尺寸較穩定、互換性較高4.材料利用率較高，沖壓耗能少;單位產品的成本較低5.沖壓生產操作簡單，易于實現自動化和機械化6.適合于大批量的生產缺點:

1.沖壓模具一般比較復雜，模具加工周期較長，且成本較高2.模具加工要求較高，不易制作

綜上所述:在進行模具設計時，需要很強的想象力和創造力;在理論和經驗方面，對設計者和加工者的要求都很高