隨著國民經濟的持續發展和設備自動化程度的日趨完善，汽車、家電等機械制造業對產品質量的要求也隨之提高，作為機械產品的核心零部件，軸承的性能與技術得到了快速提升，軸承產業也迎來了更多的發展機遇。
 

　　作為我國軸承的重要生產地，山東不斷推動軸承產業發展，積極釋放政策紅利，吸引了大批軸承生產企業。據天眼查數據顯示，截止目前，我國有351988家軸承相關企業，其中山東省軸承相關企業67342家，位居位，其中20家公司已完成上市。山東軸承產業發展至今，從無到有、從小到大，質量穩步提升，已經成為城市工業經濟的重要支撐。
 

　　小部件成就大產業
 

　　軸承是在機械工作流程中進行固定和減小載荷摩擦系數的重要*部件。近年來，我國軸承產業已經形成產品門類齊全、生產布局合理的專業生產體系。隨著市場對軸承產品質量要求的提高，用戶更加關心軸承過程控制、注重軸承生命周期的質量與服務，這也為軸承產業打開更廣闊的市場空間。軸承產業在持續快速增長的同時，也推動著城市工業經濟的發展。
 

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　　作為浙江較早布局軸承制造產業的地區，常山縣在1967年便成為全國31個農用軸承基地之一，50多年的不懈發展，常山軸承產業規模不斷擴大，產業分工協作不斷細化，成為當地的主導產業。現今，常山軸承形成了以圓錐滾子軸承和深溝球軸承為優勢產品，以四通、皮爾等企業為代表的產業發展格局。隨著產業智能化和數字化的轉型發展，常州軸承產業鏈條不斷完善，產業核心競爭力不斷提高。據數據統計，常山縣建成軸承成品生產線150余條，基本完成自動連線改造，部分企業完成數字化改造試點項目；軸承車件生產能力1.5億套/年；擁有鍛造生產線70余條，年消耗軸承鋼15萬噸以上。截止2020年底，全縣共有100多家軸承企業，全年實現產值40億元。
 

　　為進一步加快產業發展，洛陽聯合省內60余家軸承產業鏈上下游企業共同組建河南軸承產業聯盟。該軸承產業聯盟覆蓋了科研院所和裝備制造、材料、零部件及軸承成品制造單位，融合了軸承行業國家重點實驗室、國家一類綜合性研究所、設有本科軸承專業方向的高等院校，構建了集“產、學、研、用”于一體的共同體。除此之外，當地搶抓產業發展機遇，按照集聚資源要素、完善產業鏈條、發揮整體效益、打造產業品牌的思路，依托聯盟內成員技術研發、規模制造、成本管控、渠道及服務等優勢，擴大當地軸承產業規模，打造軸承產業美好發展前景。
 

　　小部件開啟大“智”造
 

　　我國軸承工業經過70多年的不斷發展，現已形成瓦房店、洛陽、浙東、長三角和山東聊城五大產業集聚區。
 

　　山東聊城有著深厚的文化底蘊，工業基礎扎實，自上世紀80年代初，便形成了軸承產業集群，也是我國重要的軸承保持架生產基地和軸承貿易基地。隨著聊城全面實施“新時代興聊工程”，推進打造制造業強市，軸承產業迎來發展的黃金時期。現今，聊城軸承產業鏈條日趨完整，形成了以臨清為中心，向東昌府區、東阿、冠縣延伸的產業集聚區。
 

　　臨清軸承產業先有交易市場，后有生產企業，屬于典型的市場帶動型特色產業集群。早在70年代中期，臨清便形成了軸承市場的雛形，1984年軸承市場由城區遷至煙店鎮，1990年軸承市場達到相當規模。40多年積累沉淀，目前全市擁有軸承生產加工企業2200余家、個體工商戶1萬余戶，從業10萬余人，可生產5000多種型號產品，銷往全國各地及歐洲、東南亞等數十個國家和地區，在解決就業問題的同時也為當地經濟發展注入能量，躋身山東省工業產業集群，其中臨清市煙店軸承專業市場已成為全國重要的軸承交易市場。
 

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　　從某種程度上講，煙店無疑是山東軸承產業的一個符號和標志。隨著軸承產業新舊動能轉換步伐不斷加快，煙店鎮先后完成“雙招雙引”項目6個；推出“產學研”結合，引導企業與科研院所、高校對接，聘請濟南大學摩擦力研究所所長、泰山學者王守仁等7位專家作為軸承產業發展顧問；不斷提高企業自主創新水平，全鎮軸承企業現擁有54項。
 

　　2018年，集生產制造、研發創意、服務配套、綠色生態等為一體的軸承產業示范區在臨清開工建設，為面大量廣、布局散亂且不具備辦理環評條件的中小軸承企業和加工業戶提供了發展空間；實現土地高效集約利用，推進軸承產業、產品優化整合，加速當地軸承產業轉型升級。
 

　　在產業鏈中心區發展模式的下，冠縣通過擴規模、謀創新、抓轉型、促升級、提質量、創品牌，實施錯位發展戰略，走出了一條特色之路。截止目前，當地擁有各類軸承相關企業2000多家，其中鍛造生產企業317余家，熱處理加工企業83家、數控加工企業千家，涵蓋多個生產工藝，日消耗鋼材3000噸以上，軸承產品銷往全國20多個省市，遠銷多個國家和地區。
 

　　信息化時代的不斷推進，開拓了軸承產業新的市場空間，智能化、物聯網等新興技術的進入，極大程度上緩解了軸承行業產能過剩的難題。為了抓住市場紅利，聊城發揮區域優勢和資源稟賦，通過開展特色產業集群培育、制造業創新中心建設、大中小梯次企業培育、數字化轉型等一系列舉措，打造軸承特色品牌，培育成為國內主要的軸承產業基地。
 

　　隨著軸承市場的不斷變化和調整，軸承企業的自主創新能力、技術研發能力和工業制造技術水平不斷提升。作為軸承產業制造強省，山東將數字化融入軸承制造，持續開發高質量、高性能的軸承新品種。