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我們專業生產汽車和新能源汽車的零件，這些零件包括新能源汽車轉軸、電機轉軸、十字軸、底盤鍛件、減震器鍛件、汽車門鉸鏈、撥叉、凸輪軸、轉向節、萬向節叉、球殼、調整臂等汽車鍛件產品。

我們的生產工藝包括以下幾個步驟：首先是鍛造，利用鍛造工藝將原材料加熱至一定溫度后施加壓力，使其形成所需形狀和尺寸的零件。然后進行熱處理，通過控制材料的加熱和冷卻過程，改變其組織結構和性能，提高零件的硬度和耐用性。接下來是精加工，利用各種加工方法如車削、銑削、鉆孔等，對鍛件進行精確加工，以確保其符合設計要求。zui后是表面處理，可以選擇鍍鋅或電泳等方法，增加零件的耐腐蝕性和美觀性。

我們致力于生產優質的汽車鍛件產品，通過嚴格的質量控制和的生產工藝，確保產品的性能和可靠性。同時，我們也可以根據客戶的需求進行定制，提供個性化的解決方案。我們的目標是為客戶提供滿意的產品和服務，促進汽車產業的發展。

　　湖南亞馬遜機械有限公司是一家專業生產機械配件的企業，始建于2010年，占地面積36000平方米，現有員工150余人。在做大做強企業發展目標指引下，亞馬遜機械積極發展在新能源汽車配件、工程機械、SAE法蘭流體、鑄鐵和鑄鋼領域等業務領域，并形成了一格的競爭力，供貨于美國通用汽車、卡特彼勒、柳工、中聯重科、大連重工和等企業，并出口歐美日本等地區。發展歷程　　2010年湖南亞馬遜機械有限公司成立，成立初期以鑄造機械配件為主，年產1.5萬噸鑄鋼和鑄鐵件的生產能力，具有水平的5噸中頻熔煉爐、3噸中頻熔煉爐，工廠配備了完善的鑄造生產檢測設備，包括從法國引進的F20直讀光譜等。　　2012年2月鍛造車間和機加工車間正式成立主要從事汽車配件、工程機械、軌道交通領域的產品鍛造及加工，鍛造設備包含2500噸、1600噸、630噸、300噸摩擦壓力機標準生產線共計7條,配套熱處理生產線1條；加工設備包含數控車床25臺、鉆銑床6臺、加工中心6臺、線切割、磨床等加工設備。