凸輪軸雙工位立式全封閉數控淬火機床
河南德勝定制雙工位全封閉淬火機床
德勝DSSK-800S型淬火機床主要用于細長軸類零件的表面熱處理，立式床身結構，采取工件移動淬火方式。采用數控系統，能精確地對零件表面進行整體或分段淬火。機床與感應加熱電源配套，能進行Φ10mm～Φ150mm，長度800mm尺寸以下和各種軸類工件表面感應熱處理。采用噴淬冷卻方式，具有手動、自動功能，操作方便，維護簡單。
本設備采用全封閉結構，配置活動拉門，玻璃觀察門；采用感應器掃描方式，具有連續掃描淬火、同時淬火、分段掃描淬火等功能；感應器X/Y軸方向可手動調節；上拖板采用電動調節，用來改變零件的夾持長度。下旋轉采用變頻器實現無極調速。另外，上的控制是獨立的，分別配備了腳踏開關和旋紐開關。
本設備采用全封閉結構，配置活動拉門，玻璃觀察門；采用感應器掃描方式，具有連續掃描淬火、同時淬火、分段掃描淬火等功能；感應器X/Y軸方向可手動調節；上拖板采用電動調節，用來改變零件的夾持長度。下旋轉采用變頻器實現無極調速。另外，上的控制是獨立的，分別配備了腳踏開關和旋紐開關。
機床淬火介質箱設計專門清渣裝置，方便定期撈渣，淬火介質箱與設備冷卻水箱分開，防止竄水。
變壓器托板前后座椅移動采用防銹線軌加絲桿結構，采用異步減速電機驅動。可通過控制面板手動調節感應器中心位置
變壓器托板前后座椅移動采用防銹線軌加絲桿結構，采用異步減速電機驅動。可通過控制面板手動調節感應器中心位置
一、德勝DSSK-800S型淬火機床結構和組成
該機床主機由床身、精密工作臺、工作臺移動及傳動系統、工件旋轉機構，配重平衡，罩框、電氣數控部分等組成。
1、床身部分：機床采用焊接床身結構，整體進行去應力退火。主要外露件表面經特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。床身下方為集液槽，用于收集淬火液。集液槽材質為鐵，外表面噴涂不銹漆處理。床身后方為變壓器移動平臺，用于固定淬火變壓器并帶動其前后左右移動調整位置，其中變壓器左右可調節±50mm，前后可調節±50mm。工件夾持氣動，可拆卸設計。主滑板固定于床身側后方，采用線軌加滾珠絲桿結構，步進電機驅動。床身箱體內部設置配重平衡系統，用于減輕電機絲桿負載，增大壽命，提高穩定性。機床水箱配置有回水泵，底部配置有防漏液收集槽。
2、工作臺系統：采用步進電機驅動滾珠絲杠實現上工作臺的升降運動， 移動速度無級可調，傳動輕快，導向精度高，定位準確。
3、工件旋轉系統：由變頻器控制減速電機驅動工件旋轉，旋轉速度可調。
4、罩框：罩框用冷板噴塑制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。水箱上部設有推拉門及透明觀察窗，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監控淬火過程。
5、電氣控制部分：電氣控制部分由數控系統、中間繼電器等組成，可存儲上千種工件的淬火工藝，通過數控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠性。
6、上調整機構：上調整采用電動調整，可實現不同長度工件的裝夾，上具有浮動功能,可減少零件變形。
7、下旋轉采用交流變頻無級調速，可調速度范圍寬，轉向可變，具有高的響應速度，旋轉驅動良好。
1、床身部分：機床采用焊接床身結構，整體進行去應力退火。主要外露件表面經特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。床身下方為集液槽，用于收集淬火液。集液槽材質為鐵，外表面噴涂不銹漆處理。床身后方為變壓器移動平臺，用于固定淬火變壓器并帶動其前后左右移動調整位置，其中變壓器左右可調節±50mm，前后可調節±50mm。工件夾持氣動，可拆卸設計。主滑板固定于床身側后方，采用線軌加滾珠絲桿結構，步進電機驅動。床身箱體內部設置配重平衡系統，用于減輕電機絲桿負載，增大壽命，提高穩定性。機床水箱配置有回水泵，底部配置有防漏液收集槽。
2、工作臺系統：采用步進電機驅動滾珠絲杠實現上工作臺的升降運動， 移動速度無級可調，傳動輕快，導向精度高，定位準確。
3、工件旋轉系統：由變頻器控制減速電機驅動工件旋轉，旋轉速度可調。
4、罩框：罩框用冷板噴塑制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。水箱上部設有推拉門及透明觀察窗，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監控淬火過程。
5、電氣控制部分：電氣控制部分由數控系統、中間繼電器等組成，可存儲上千種工件的淬火工藝，通過數控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠性。
6、上調整機構：上調整采用電動調整，可實現不同長度工件的裝夾，上具有浮動功能,可減少零件變形。
7、下旋轉采用交流變頻無級調速，可調速度范圍寬，轉向可變，具有高的響應速度，旋轉驅動良好。
注：該機床設備屬于非標定制機型，根據加熱工件不同和用戶的需求不同，配置不盡相同，加熱工藝應具體問題具體分析，免費為您提供加熱解決方案。
二、設備主要參數：
凸輪軸雙工位雙工件淬火機床
| 序號 | 名稱 | 參數 |
| 1 | 最小加熱直徑 | 10mm |
| 2 | 最小工件長度 | 80mm |
| 3 | 加熱直徑 | 150mm |
| 4 | 工件長度 | 800mm |
| 5 | 零件旋轉速度 | 20-300r/min |
| 6 | 工件淬火速度 | 0-80mm/s |
三、數控淬火機床優勢：
1、采用數控系統實現自動控制，可存儲多種零件工藝程序。
2、機床具有手動操作及全自動操作功能，適用于單件及批量零件生產，廣泛應用于汽車、工程機械、機床等行業的感應熱處理領域。
3、結構合理、功能齊全、安裝調試方便。
4、機床具有連續淬火、同時淬火、分段連續淬火、分段同時淬火、等功能，主要用于各種軸類工件表面淬火，齒輪類、環類及平面類零件的感應淬火。
5、采用手動和自動活動拉門并設置有玻璃觀察窗。
5、采用手動和自動活動拉門并設置有玻璃觀察窗。
凸輪軸雙工位雙工件淬火機床
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