對于鋼鐵和有色金屬行業(yè)，RX-90/120系列X射線測厚儀是平軋材料的冷軋機、處理線、鋁熱軋機的非接觸式厚度測量的理想解決方案。X射線源（90kV或120kV）延續(xù)了瑞創(chuàng)新的概念，將X射線管，高壓產(chǎn)生，發(fā)射控制和樣品庫集成在堅固的不銹鋼外殼中。
高分辨率快速探頭和堅固的C型框架完善了測厚儀。針對靜態(tài)中心線測量的測厚儀提供了用于精確控制軋制過程的主要輸入信號?；蛘咛峁呙枋紺型架，用于帶材橫斷面厚度輪廓的測量。在的配置中，測厚儀由帶有X射線源和射線探頭的C型架和一個操作員站組成。擴展版本帶有可視化服務器，用于連接多個操作員站并進行長期數(shù)據(jù)歸檔。對于可逆式軋機和連軋生產(chǎn)線，最多可將五個規(guī)格的測量儀結(jié)合到具有常規(guī)操作和生產(chǎn)線接口的測量系統(tǒng)中。
輻射厚度測量原理
輻射厚度測量基于物質(zhì)中電離輻射的部分吸收。 在X射線測厚儀中，X射線源的光束垂直于待測材料，例如垂直于待測的鋼或鋁帶。 在材料的另一側(cè)，使用合適的探頭測量穿過帶材的輻射強度，測得的輻射強度取決于吸收材料（鐵，銅，鋁等），輻射能和吸收材料的厚度：
符號含義
? I 測厚儀中有帶材情況下測量到的強度,
? I0 測厚儀無帶材情況下測量到的強度，
? µ 材料的吸收系數(shù)
? d 材料的厚度
吸收系數(shù)μ取決于要測量的材料（金屬或合金）以及X射線的能量分布。 X射線源的一大優(yōu)勢是可以調(diào)節(jié)輻射能量，從而將吸收系數(shù)調(diào)整到所需的測量范圍和材料特性，因此，輻射非接觸式測量方法可以在非常高的測量速率下提供非常精確的厚度值 因此，X射線測厚儀是鋼鐵和鋁行業(yè)的軋鋼廠生產(chǎn)設備中在線非接觸式厚度測量的。
借助瑞測厚儀降低成本
為了在軋制過程中實現(xiàn)快速精確的自動厚度控制，帶材中心線位置的厚度測量是必不可少的輸入值。我們成熟的X射線技術(shù)可提供快速，高精度的厚度測量，以優(yōu)化軋制過程以及軋機控制。
產(chǎn)品優(yōu)點
? 增強工藝穩(wěn)定性
? 減少廢料和運營成本
? 提高產(chǎn)品質(zhì)量
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Rayonic（瑞）的技術(shù)水平
?X射線源和探頭密封在不銹鋼外殼中，具有隔熱和冷卻功能；
?金屬陶瓷X射線管在額定值（電壓和功耗）的30％左右運行，可確保高穩(wěn)定性和使用壽命；
?由于內(nèi)部產(chǎn)生和控制高壓，X射線源和探頭工作電壓為24VDC；
?輻射用電動快門監(jiān)控停止位置和移動時間；
?電子監(jiān)控冷卻系統(tǒng)；
?帶有稀有氣體填充的電離室，可實現(xiàn)快速，穩(wěn)定和精確的響應，長壽命和高可用性；
?直接在儀表頭中數(shù)字化測量信號；
?基于具有所有標準接口（以太網(wǎng)，Profibus等）的工業(yè)PLC的過程電子設備，有助于快速，經(jīng)濟高效地適應軋機要求并將其集成到自動化系統(tǒng)中；
?用于所需工廠和儀表配置的可視化和長期數(shù)據(jù)存儲的客戶端-服務器技術(shù)。
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