CJT-2000型半自動彈簧磁粉探傷機
實施方案
一、概述
CJT—2000型彈簧熒光磁粉探傷機是一種專門適用螺旋彈簧的專用無損檢測設備，它的原理建立在漏磁場基本理論上。
CJT—2000型機對工件的磁化方法是采用復合磁化法，即周向磁化和縱向磁化相結合，它的周向磁化采用穿心感應法，縱向磁化采用通電法，具有磁化均勻，顯示等較好的磁化效果，這樣有效地避免了工件的磁化漏檢現象。
CJT—2000型機是我公司生產的螺旋彈簧理想的熒光磁粉探傷機，它可以發現彈簧表面和近表面因鍛造、疲勞等原因形成的微小裂紋，以及夾渣等極細微缺陷。
二、結構
設備組成：該機由電源控制柜、主機、暗室、紫外燈、磁懸液噴灑裝置等部分組成。總體結構示意如圖。
主機呈水平臥式，床身由鋼板和槽鋼焊接而成，結構堅固而封閉式整體結構設計合理，它以集液槽為界分為上下兩部分，上部由穿棒機構、夾緊機構、調心機構、操作面板組成，下部裝有周、縱向主變壓器，儲液箱和氣動元件等組成。
夾緊氣缸動作實施零件的夾緊與通電、夾緊后2只穿棒氣缸推動電極穿過彈簧中心，并相互夾緊，磁化前噴灑磁懸液到工件表面，噴灑后的液體通過集液槽回收至儲液箱循環使用。
暗室由方管焊接而成，裝有日光燈，排風扇和紫外燈。
噴灑系統由儲液箱、攪拌電機、油液電機組成。
三、主要技術指標（具體指標根據工件確定）
CJT—2000型彈簧熒光磁粉探傷機，按照《中華人民共和國標準磁粉探傷機》（JB/T8290—1998）制造。
1、輸入電源 三相四線 380V±10% 50Hz，*大相電流約100A
2、暫載率：20%
3、穿棒磁化電流：AC 0—2000A，連續可調
4、通電磁化電流：AC 0—1000A，連續可調
5、退磁方式：衰減式
6、退磁時間：≤5秒
7、退磁效果：剩磁≤2Oe
8、顯示誤差：≤2.5%
9、單向夾緊，雙向穿棒，夾緊行程：0—160mm，單穿棒行程0—260mm.*大彈簧長度450MM（可根據用戶要求設計）。
10、磁化方式，單周向磁化，單縱向磁化和復合磁化
11、紫外線強度：工件表面離紫外燈泡380mm處強度不低于800uw/cm2
12、氣源氣壓：0.4—0.8MP，容量0.2mm2/n
13、外形尺寸：主機長2300mm×寬700mm×高1300mm
14、平均功耗：3KVA
15、使用環境：溫度—10℃～+40℃ ，相對濕度≤80%
16、貯存環境：溫度—20℃～+60℃，相對濕度≤70%
無腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。
17、靈敏度測試：按《中華人民共和國機械行業標準JB/T6065—92》磁粉探傷用標準試片規定，以15/50的A型試片測試，在工件的任意方位顯示清晰。
18、重量約1600kg
四、探傷工藝流程：
上料→工件定位→夾緊、穿棒→噴液→噴液、磁化→磁化→松夾、退棒→觀察→退磁→下料。
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